Drukas iekārtas darbības princips

1. Sietspiedes iekārtas darbības princips. Piemēram, izmantojot plaši izmantoto ar roku veidoto plakanā ekrāna iespiedmašīnu, sietspiedes iekārtas darbības principu var aprakstīt šādi: jauda tiek pārraidīta caur transmisijas mehānismu, lai gumijas lāpstiņa saspiestu tinti un sietspiedes plāksni kustībā, lai siets, drukas plāksne un substrāts veidotu nospieduma līniju. Tā kā ekrānam ir spriegums N1 un N2, tas rada spēku F2 uz gumijas lāpstiņu. Elastība neļauj sietspiedes plāksnei saskarties ar substrātu, izņemot nospieduma līniju. Tinte saskaras ar substrātu. Slotiņas saspiešanas spēka F1 ietekmē druka noplūst no kustīgās reljefa līnijas uz substrātu caur sietu. Drukāšanas procesa laikā sietspiedes plāksne un gumijas lāpstiņa pārvietojas viens pret otru, un saspiešanas spēks F1 un elastība F2 arī pārvietojas sinhroni. Elastības ietekmē siets atgriežas, lai atdalītos no substrāta, lai izvairītos no traipu netīrumiem. Tas nozīmē, ka sietspiedes plāksne drukas procesa laikā pastāvīgi deformējas un atsitas. Pēc vienvirziena drukas pabeigšanas gumijas lāpstiņa tiek atdalīta no pamatnes kopā ar sietspiedes plāksni, un vienlaikus tā atgriežas pie tintes, lai pabeigtu drukas ciklu. Attālumu starp pamatnes augšējo virsmu un sietspiedes plāksnes aizmuguri pēc tintes atgriešanas sauc par vienas lapas attālumu vai sietspiedes attālumu, un tam parasti jābūt no 2 līdz 5 mm. Manuālajā drukā operatora tehnika un prasmes tieši ietekmē nospieduma līnijas veidošanos. Praksē sietspiedes darbinieki ir uzkrājuši lielu vērtīgu pieredzi, ko var apkopot sešos punktos, proti, nodrošināt gumijas lāpstiņas kustības taisnumu, vienmērīgumu, izometrisko, izlīdzināšanu, centrēšanu un vertikālo malu. Citiem vārdiem sakot, gumijas lāpstiņai drukāšanas laikā jāpārvietojas taisni uz priekšu, un tā nedrīkst pārvietoties pa kreisi un pa labi; tā nedrīkst būt lēna priekšā un ātra aizmugurē, lēna priekšā un lēna aizmugurē vai pēkšņi lēna un ātra; Slīpuma leņķim pret tintes plāksni jāpaliek nemainīgam, un īpaša uzmanība jāpievērš slīpuma leņķa pārvarēšanai. Bieži sastopama problēma ir pakāpeniska palielināšanās; drukas spiedienam jābūt vienmērīgam un nemainīgam; attālumam starp slotiņu un ekrāna rāmja iekšējām malām jābūt vienādam; tintes plāksnei jābūt perpendikulārai rāmim.